Domov / Produkty / Stroj na tvarovanie EPS / Obsah

EPS baliace stroje

EPS1210
OD modu: 1200 × 1000 mm
Zadné okno Siz8: 11000900 mm
Jeden Mactocr Powar: 7 kW
Vonkajší rozmer (DxŠ×V0): 5250×1750×3785 mm
Hmotnosť: 4,5T

Zaslať požiadavku

Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. je jedným z najspoľahlivejších výrobcov a dodávateľov baliacich strojov eps v Číne, tiež podporuje prispôsobené služby s nízkou cenou. Vitajte vo veľkoobchodnom vysokokvalitnom baliacom stroji eps na predaj tu z našej továrne. Pre cenník nás kontaktujte.

Automatické EPS penové EPS baliace stroje pre výrobnú linku továrne na obalový materiál

S pokročilou automatizačnou technológiou a presnými formovacími systémami,Automatické EPS penové baliace strojeje profesionálne zariadenie, ktoré vyrába širokú škálu penových obalových výrobkov z EPS s vysokou konzistenciou, vynikajúcou kvalitou a vylepšenou efektivitou výroby. Jeho dobrý dizajn môže poskytnúť efektívnu a spoľahlivú výrobu pre továrne na obalový materiál.

Predstavenie produktu:

Náš stroj na tvarovanie EPS je vysokoúčinné{0}}spoľahlivé riešenie na výrobu vlastných tvarovaných výrobkov z EPS (expandovaného polystyrénu), ideálne pre balenie, stavebníctvo a súvisiace odvetvia. Skonštruovaný s vedecky navrhnutým, štrukturálne robustným telom poskytuje konzistentnú a stabilnú prevádzku aj počas-dlhodobej nepretržitej výroby, eliminuje štrukturálne deformácie a zabezpečuje jednotnú kvalitu produktu.

Presnosť je zaručená kodérom Korean Autonics integrovaným do systému riadenia pojazdu, ktorý umožňuje presný prenos údajov a kontrolu polohy pre vynikajúcu presnosť lisovania. Lisovací systém obsahuje pohyblivú hornú tyčovú pevnú konzolu, ktorá je navrhnutá tak, aby sa jednoducho používala,-zjednodušila inštaláciu, nastavenie a bežnú údržbu. Hydraulický systém, vylepšený o nové materiály a optimalizované riešenia, ponúka vynikajúcu odolnosť voči vysokým-teplotám a nepriepustnosť-pre stabilnú a efektívnu prevádzku.

Dvojité{0}}ovládanie ventilov v parnom systéme zaisťuje stabilný tlak a zvýšenú efektivitu výroby, zatiaľ čo ventilový systém využíva prémiové nemecké solenoidové ventily Burkert a japonské presné filtre SMC na presné a spoľahlivé ovládanie. Systém podávania sa môže pochváliť vodorovným vedierkom, viacerými vypúšťacími otvormi a pokročilými snímačmi hladiny kvapaliny na rovnomerné podávanie, ako aj samozatváracou odsávacou pištoľou, ktorá zabraňuje úniku a udržuje výrobu v čistote. Cenovo-efektívna voľba pre firmy, ktoré hľadajú vysokú efektivitu, presnosť a spoľahlivosť pri tvarovaní EPS.

Vlastnosti

Stres-uvoľňujúci a{1}}nedeformujúci rám
Vysokopevnostná{0}štruktúra
Špičková antikorózna-ochrana

Viac{0}}úrovňový bezpečnostný systém
Úspora 20% na Steam
Plne automatické riadenie PLC

Popis výhod

Efektívna výroba

Má vysokú efektivitu výroby a dokáže vyrobiť veľké množstvo penových dosiek EPS v krátkom čase, aby uspokojil dopyt na veľkom-trhu.

Stabilná kvalita

Pokročilý výrobný proces a presný riadiaci systém zaisťujú stabilnú kvalitu plechov. Štruktúra buniek je jednotná a jemná a ukazovatele výkonu, ako je hustota a pevnosť dosiek, spĺňajú vysoké štandardy.

Úspora energie a zníženie spotreby

Prijatie energeticky -úsporných technológií vykurovania a penenia efektívne znižuje spotrebu energie a výrobné náklady a je tiež v súlade s vývojovým trendom ochrany životného prostredia a šetrenia energiou.

Vysoká flexibilita

Podľa rôznych potrieb zákazníkov je možné výrobné parametre upraviť tak, aby sa vyrábali penové dosky EPS rôznych hrúbok, hustôt a špecifikácií, aby sa prispôsobili rôznym aplikačným scenárom.

Jednoduchá obsluha

Prevádzkové rozhranie zariadenia je používateľsky-priateľské, čo pracovníkom uľahčuje obsluhu a údržbu. Znižuje technické požiadavky na operátorov a zvyšuje komfort výroby.

Technické špecifikácie

Popis Iterm		jednotka	EPS1210	EPS1412	EPS1513	EPS1750	EPS1816	EPS2216
Rozmery formy		mm	1200X1000	1400X1200	1500X1300	1750X1450	1800X1600	2200X1600
Veľkosť zadného okna		mm	1100X900	1250X1100	1400X1200	1650X1350	1700X1450	2050X1450
Efektívna oblasť formovania		mm	1000X800	1200X1000	1300X1100	1550X1250	1600X1350	1950X1350
Maximálna výška produktu		mm	400	400	400	400	400	400
	Parovod	DN	100	100	100	125	125	125
Parný systém	Rozhranie formy	DN	40X6	40X8	40X8	40X8	40X8	40X8
	Pracovný tlak	kg/cm2	3~6	3~6	3~6	3~6	3~6	3~6
	rozhranie potrubia	DN	65	65	65	80	80	80
systém	Pracovný tlak	kg/cm2	4-5	4-5	4-5	4-5	4-5	4-5
Systém chladiacej vody	rozhranie potrubia	DN	80	80	80	100	100	100
	Pracovný tlak	kg/cm2	3-4	3-4	3-4	3-4	3-4	3-4
	Rozhranie formy	DN	25X6	25X8	25X8	25X8	25X8	25X8
Kanalizačný systém	Vákuové rozhranie	DN	100	100	100	125	125	125
	Spevnite, premiestnite a vypustite vodu	DN	80	80	80	100	100	100
	Rozhranie kanalizačného potrubia	DN	100	100	100	100	125	125
	Rozhranie formy	DN	40X6	40X8	40X8	40X8	40X8	40X8
Hydraulický systém	Motor olejového čerpadla	Kw	5.5	5.5	5.5	7.5	7.5	11
	Veľkosť olejového čerpadla	L/min	23+53	25+75	25+75	25+94	25+94	31+116
	zvieracia sila	T	24	24	24	38	38	42
	Otvorte a zatvorte olejový valec formy	mm	100X1360/2	100X1360/2	100X1360/2	125X1360/2	125X1360/2	150X1360/2
	Deformovanie olejového valca	mm	50X30X450	50X30X450	50X30X450	50X30X450	50X30X450	70X40X450
	Kapacita vedra	kocka	0.15	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3
systém	Ventilátor na kŕmenie	Kw	1.5	2.2	2.2	2.2	2.2	2.2
	Outlet	individuálne	32	50	50	50	50	64
Výkon jednej jednotky		Kw	7	7.7	7.7	9.7	9.7	13.2
Vonkajšie rozmery (šírka podľa stôp stroja)		LXWXV	5250X1750X3785	5250X1950X3785	5250X2050X3885	5430X2250X4000	5450X2230X4000	5632X2620X4100
Hmotnosť jedného stroja		T	4.5	5	6.5	7.5	8.5	9